当印后加工机械如何应对数字化生产的挑战

印后加工机械如何应对数字化生产的挑战

印后加工机械近年来发展比较快，一是向多功能化、自动化方向发展，另外就是向数字化方向发展。特别是随着JDF流程的逐步标准化，数字化如果是无缝铜管应连接主机印后设备的发展已经成为不可阻挡的趋势，因此我们广大用户必须直面数字化的挑战。

JDF——印后设备数字化的象征

JDF流程的最大优点是定义了两种模式：一种是与客户无关的工艺模式，一种是与生产有关的工艺模式。因而其最大优点是将客户与工艺独立开来。客户不必关心具体生产工艺，只需要提出自己的要求即可，生产厂家只关心具体的生产工艺即可，不必再关心客户的相关要求。正因为这个优势，JDF流程才有了其发展的空间。

实际上多数印刷品都是有后加工工艺要求的。但目前我们印后加工设备的自动化程度比较低，有些设备虽然安装了一些数控系统，但仅仅是一些数码显示而已，如计数器等，还没有具备智能信息处理的能力，可以说无法和现在的JDF流程接轨。现在印后设备上控制系统装得比较全的是切纸机，目前的高档切纸机几乎可以实现全自动控制，即只要输入基本数据后，所有的工作都能够全部自动完成。

按照JDF的要求，这些设备都需要做相应改进，以满足能够对生产工艺具有自动处理功能，即将客户的要求输入后，机器本身能够自动转换为生产的工艺程序，从而指挥设备按规定要求工作。从这一点来看，现在的印后设备与此要求还有很大距离。

国产设备面临的挑战

印后设备种类比较多，相对来说入门的门槛相对比较低，因而进入印后设备行业的厂家相对比较多。目前行业上有几大印后设备制造厂家，但生产印后设备的小厂家却非常多，因而产品的档次也非常多，相对质量差距也比较大。目前国产设备占据了国内的中低端市场，高档市场基本是是被德国和日本的产品所占领。我们的产品要向JDF流程过渡，可以说还有很多工作要做。国产设备的现状与JDF的要求有很大距离，JDF的推广必须建立在数控技术的基础上，没有数控系统就谈不上JDF。从目前的印后设备现状看，我们所要做的工作可以概括为以下几个方面。

1.提高产品的可靠性

产品的可靠性是产品进入市场的前提条件，没有这个条件，后面的工作就无法推行。现在我们的很多印后设备在可靠性和稳定性方面还有待加强，涉及到稳定性方面可能有很多因素．有些是外部因素．如外协件质量；有些是内部因素．如安装质量不合格．设计水平过低等。目前国内切纸机的总体质量与以往相比有了比较大的提升，有些产品已经进入国外市场。但从实践的情况来看．确实还有很多不稳定 不安全的因素存在。在有些部位的设计上虽然有自己独到的地方．但在另外一些地方也确实有明显不足之处。国内的几大名牌厂家尚需在这方面进一步努力。他们应该认真研究国内外用户的反馈信息．对这些信息加以理解和加工．拿出更优的方案来解决现存的诸多问题。

2．自动化程度进一步提高自动化程度的高低是数字化流程能够得2、液晶材料实验机主要技术指标以实施的前提条件．机器质量虽然稳定．但所有的操作都靠手工来控制是不可能实现J D F流程的。所以大幅度提高印后设备自动化程度是当前印后设备厂家所要做的一项重要工作。凡是能够采用自动控制的地方应尽最大可能使其实现自动化，单纯的计数自动化时代已经不能适应时代的发展要求．我们现在需要的是在很多调整环节上实现自动化．对于胶装机要求其具备能够自动调整夹板的夹力．自动设置胶锅的温度， 自动设置三面切的尺寸，自动调整封皮与书芯的相对位置等等。如果这些环节都能够自动完成，才有可能为在胶装机上实现JDF奠定基础。

3.数控系统的推广是JDF成功的关键

通过数控系统才能够实现程序控制． 所以印后设备除了自动化外．还必须向数字化发展。如果说上世纪9 0年代人们还对数字化比较稀奇．很多人还认为数控设备技术不稳定，但今天数字技术的可靠性，稳定性已经为大多数人所接受。大家现在最熟悉不过的数控产品就是数码相机．它以其方便、可靠使人们逐渐淡化了传统的模拟相机。切纸机上由于数控技术的推广使其可操作性有了极大提高。最先进的印刷设备也是如此．人们只要将纸张的相关参数输入到操作台．印刷机本身就会自动完成所有的相关调整工作。而这些工作往往以前都靠手工来完成，不但费时，而且还达不到规定要求。当然目前这些机器还不能接受J D F流程的指令控制．一些厂家已经在开发这些方面的技术．最新的一些产品开始逐步采用JDF技术。

4．JDF技术的开发应用

JDF技术要推广应用．生产厂家必须积极开发这方面的相关技术。目前这些机器的数字化只是相对传统技术而言，并没有真正达到J D F流程的控制要求。要达到满足JD F要求，现在的设备控制系统必须智能化，也就是说这些设备既能够实现独立操作，又能够实现络控制．只有这样．这些设备才能够根据不同的工艺要求做出不同的响应，从而完成规定的操作要求。在这方面我们国内的用户目前确实有大量的工作要做，我们应该根据我们国内的实际情况，开发自己的JDF技术。

我们所应采取的对策

JDF技术只所以受到人们的高度评价，主要是与前期的一些相关技术而言，具有显著的优越性．所以虽然其推出来只有半年多．但其发展速度非常快。很多厂家都在开发研制这方面的相应技术。国产设备与国外相比有很大差距，现在就在国内的设备上推广JDF技术基本上是不可能的。但如果我们不跟踪国外的先进技术．那么可能再过5～1 0年，我们的国产设备就很难找到市场了。所以采不采用JD F技术不是我们自己能够决定的，而是市场所要求的，我们必须在这方面要有所作为。下面有两点建议仅供大家参考。

1．积极研究JDF的相关技术

从理论上深刻理解JDF的基本要求，为我们的产品研发奠定基础。JD F技术目前问世只有一年多，其很多内涵还需要进一步建设．还有很多工作要做。我们国家也应该在这方面加大投入．在一些领域的研究上要有自己的知识产权．为我们国产设备的进一步发展奠定基础。如果我们在这一步上落伍了，我们的设备将来在进入国际市场可能会遇到很多难题。希望我们的决策者们能够尽早地认识到这一点。

2.极引进技术，加快发展步关注

我们国家的很多行业发展已经证明，单靠自己的技术积累．要想在短期内有所突破几乎是不可能的。海尔集团等大企业都引进了很多技术，因而其很多产品都达到了国内的一流水平，有些产品已经大量进入国际市场。北人富士、上海亚华等诸多厂家在引进技术上也取得了巨大效益。现在越来越多的人已经认识到引进技术的重要性， 目前已有很多厂家在进行这方面的探索，相信在3～5年内，国产设备在引进技术方面还会有比较大的进步。某厂家产品想进入国外市场，但不知如何通过c E认证．不管自己怎么做都不能达到规定要求。于是该厂家想了一个巧妙的办法， 即将产品送到国外的代理厂家．由其按国外的要求进行相关改进设计，然后该厂家再根据代理商所做的相应改进方法改造自己的产品．结果很快就使自己的产品通过了CE认证。国外的一些厂家已经在JDF技术研究上有所建树，如果能够将一些先进技术引进到国内，则可以缩短我们在这方面与国外技术上的差距。

3．合资合作促进跨越式发展

我们常常说要实现跨越式发展．要做到这一点靠常规的做法是不可能实现的，必须要另寻新路。我们常说站在巨人的肩膀上往前走才会走得更快。我们要采取合资合作，控股，收购等方式实现技术上的飞跃。上海光华在收购日本秋山后，很多先进技术可以直接用到国产设备上，极大地促进了国产设备设计水平的提高。可以说这一操作直接使我国的产品由三流水平进入二流水平行列。这个过程所用的时间不到3年，如果一切靠自己去做、去摸索，恐怕至少得需要5年以上。假如我们能够在和日本厂家合作后再和德国厂家台作．也许再用2—3年就能达到德国产品的设计水平 综合来看．假如一切能够按计划行事 我们用5～1 0年的时间．即可完成过去30年所要做的工作。也可能正是由于这个时间上的巨大差异发展空间广阔!人们才把这种发展称为跨越式发展。<可替换现有PET塑料及塑化剂等材料/p>

如果我们能够在JDF技术的研究上与国外厂家联手合作也许我们在这方面可能会取得突破性的进展=到那时我们在市场竞争中才有可能立于不败之地。

总之JDF技术对于我们既是一次机遇．也是一次挑战．作为我们印刷设备的制造商一定要把握住这次机会．使我们国家的印后设备能够有一次质的飞跃 就像当年的激光照排技术一样．由于国人掌握了这项技术只用了3～5年就淘汰了传统的铅印技术．这一技术的成功值得骄傲。我想我们在JDF技术方面也应该有所突破．像当年的照排技术一样．使我们的印后设备也能够取得一攻更大的突破。

转载自：今日印刷